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产品工作原理和用途：
美标闸阀开启程序：
1．直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
2．在关闭位置，阀体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
3．当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
4．阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
美标闸阀关闭程序：
1.手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
2.关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
3.继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°。
4.快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
产品结构特点：
1.产品设计制造符合国外先进标准要求，密封可靠，性能优良。
2.结构设计紧凑合理，造型美观。
3.采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。
4.阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，可适用于各种压力、温度及介质工况。
5.采用国内外多种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6.适用介质：水、蒸汽、油品等 硝酸等腐蚀性介质 强氧化性介质 醋酸等腐蚀性介质，适用温度：-29~425 ℃
产品性能参数：
|
公称压力（Lb） |
强度试验 |
水密封试验 |
气密封试验 |
|||
|
MPa |
Lbf/in2 |
Mpa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
|
|
150 |
3.1 |
450 |
2.2 |
315 |
0.5~0.7 |
60~100 |
|
300 |
7.8 |
1125 |
5.6 |
815 |
||
|
600 |
15.3 |
2225 |
11.2 |
1630 |
||
主要零部件材料：
|
阀体阀盖 闸板 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8（304） |
CF3（304L） |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M（316） |
|
密封面 |
Cr13或硬质合金 |
本体（W）或硬质合金（Y） |
||||
|
阀杆及内件 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr19Ni9（304） |
00Cr19Ni11（304L） |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2（316） |
|
填料 |
柔性石墨 |
|||||
|
垫片 |
不锈钢缠绕垫片 |
|||||
产品主要尺寸：
|
型号Type |
规格Size(mm) |
尺寸Dimension(mm) |
||||||||
|
inch |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
z-Φd |
H |
Do |
|
|
Z40W/H/Y-150Lb |
1/2″ |
15 |
108 |
89 |
60.5 |
35 |
12 |
4-Φ15 |
180 |
120 |
|
3/4″ |
20 |
117 |
98 |
70 |
43 |
12 |
4-Φ15 |
185 |
120 |
|
|
1″ |
25 |
127 |
108 |
79.5 |
51 |
12 |
4-Φ15 |
225 |
140 |
|
|
11/4″ |
32 |
140 |
117 |
89 |
64 |
13 |
4-Φ15 |
245 |
160 |
|
|
11/2″ |
40 |
165 |
127 |
98.6 |
73.2 |
15 |
4-Φ15 |
310 |
180 |
|
|
2″ |
50 |
178 |
152 |
120.7 |
92 |
16 |
4-Φ19 |
335 |
200 |
|
|
21/2″ |
65 |
190 |
177.8 |
139.7 |
104.7 |
18 |
4-Φ19 |
350 |
220 |
|
|
3″ |
80 |
203 |
190.5 |
152.4 |
127 |
19 |
4-Φ19 |
420 |
240 |
|
|
4″ |
100 |
229 |
229 |
190.5 |
157 |
24 |
8-Φ19 |
485 |
280 |
|
|
5″ |
125 |
254 |
254 |
216 |
185.7 |
26 |
8-Φ22 |
515 |
300 |
|
|
6″ |
150 |
267 |
279 |
241.3 |
216 |
26 |
8-Φ22 |
565 |
320 |
|
|
8″ |
200 |
292 |
343 |
298.5 |
270 |
29 |
8-Φ22 |
760 |
400 |
|
|
10″ |
250 |
330 |
406 |
362 |
324 |
31 |
12-Φ25 |
950 |
450 |
|
|
12″ |
300 |
356 |
483 |
432 |
381 |
32 |
12-Φ25 |
1075 |
500 |
|
|
14″ |
350 |
381 |
533 |
476.3 |
413 |
35 |
12-Φ29 |
1160 |
500 |
|
|
16″ |
400 |
406 |
597 |
540 |
470 |
37 |
16-Φ29 |
1345 |
550 |
|
|
18″ |
450 |
432 |
635 |
578 |
533.4 |
40 |
16-Φ32 |
1450 |
550 |
|
|
20″ |
500 |
457 |
698.5 |
635 |
584 |
43 |
20-Φ32 |
1600 |
600 |
|
|
24″ |
600 |
508 |
813 |
749.3 |
692 |
48 |
20-Φ35 |
1720 |
650 |
|
|
26″ |
650 |
559 |
870 |
806 |
749.5 |
69 |
24-Φ35 |
1820 |
650 |
|
|
28″ |
700 |
610 |
927 |
863 |
800 |
72 |
28-Φ35 |
2000 |
700 |
|
|
30″ |
750 |
610 |
984 |
914.4 |
857 |
75 |
28-Φ35 |
2200 |
700 |
|
|
32″ |
800 |
660 |
1060 5 |
978 |
914.4 |
81 |
28-Φ42 |
2400 |
750 |
|
|
36″ |
900 |
711 |
1168 |
1086 |
澳门金年会
1022.4 |
91 |
32-Φ42 |
2600 |
800 |
|
产品工作原理和用途：
美标闸阀开启程序：
1．直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
2．在关闭位置，阀体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
3．当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
4．阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
美标闸阀关闭程序：
1.手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
2.关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
3.继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°。
4.快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
产品结构特点：
1.产品设计制造符合国外先进标准要求，密封可靠，性能优良。
2.结构设计紧凑合理，造型美观。
3.采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。
4.阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，可适用于各种压力、温度及介质工况。
5.采用国内外多种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6.适用介质：水、蒸汽、油品等 硝酸等腐蚀性介质 强氧化性介质 醋酸等腐蚀性介质，适用温度：-29~425 ℃
产品性能参数：
|
公称压力（Lb） |
强度试验 |
水密封试验 |
气密封试验 |
|||
|
MPa |
Lbf/in2 |
Mpa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
|
|
150 |
3.1 |
450 |
2.2 |
315 |
0.5~0.7 |
60~100 |
|
300 |
7.8 |
1125 |
5.6 |
815 |
||
|
600 |
15.3 |
2225 |
11.2 |
1630 |
||
主要零部件材料：
|
阀体阀盖 闸板 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8（304） |
CF3（304L） |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M（316） |
|
密封面 |
Cr13或硬质合金 |
本体（W）或硬质合金（Y） |
||||
|
阀杆及内件 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr19Ni9（304） |
00Cr19Ni11（304L） |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2（316） |
|
填料 |
柔性石墨 |
|||||
|
垫片 |
不锈钢缠绕垫片 |
|||||
产品主要尺寸：
|
型号Type |
规格Size(mm) |
尺寸Dimension(mm) |
||||||||
|
inch |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
z-Φd |
H |
Do |
|
|
Z40W/H/Y-150Lb |
1/2″ |
15 |
108 |
89 |
60.5 |
35 |
12 |
4-Φ15 |
180 |
120 |
|
3/4″ |
20 |
117 |
98 |
70 |
43 |
12 |
4-Φ15 |
185 |
120 |
|
|
1″ |
25 |
127 |
108 |
79.5 |
51 |
12 |
4-Φ15 |
225 |
140 |
|
|
11/4″ |
32 |
140 |
117 |
89 |
64 |
13 |
4-Φ15 |
245 |
160 |
|
|
11/2″ |
40 |
165 |
127 |
98.6 |
73.2 |
15 |
4-Φ15 |
310 |
180 |
|
|
2″ |
50 |
178 |
152 |
120.7 |
92 |
16 |
4-Φ19 |
335 |
200 |
|
|
21/2″ |
65 |
190 |
177.8 |
139.7 |
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18 |
4-Φ19 |
350 |
220 |
|
|
3″ |
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152.4 |
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19 |
4-Φ19 |
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|
|
4″ |
100 |
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229 |
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157 |
24 |
8-Φ19 |
485 |
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|
|
5″ |
125 |
254 |
254 |
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185.7 |
26 |
8-Φ22 |
515 |
300 |
|
|
6″ |
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216 |
26 |
8-Φ22 |
565 |
320 |
|
|
8″ |
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292 |
343 |
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29 |
8-Φ22 |
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400 |
|
|
10″ |
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406 |
362 |
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12-Φ25 |
950 |
450 |
|
|
12″ |
300 |
356 |
483 |
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381 |
32 |
12-Φ25 |
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500 |
|
|
14″ |
350 |
381 |
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476.3 |
413 |
35 |
12-Φ29 |
1160 |
500 |
|
|
16″ |
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406 |
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540 |
470 |
37 |
16-Φ29 |
1345 |
550 |
|
|
18″ |
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432 |
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578 |
533.4 |
40 |
16-Φ32 |
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550 |
|
|
20″ |
500 |
457 |
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635 |
584 |
43 |
20-Φ32 |
1600 |
600 |
|
|
24″ |
600 |
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749.3 |
692 |
48 |
20-Φ35 |
1720 |
650 |
|
|
26″ |
650 |
559 |
870 |
806 |
749.5 |
69 |
24-Φ35 |
1820 |
650 |
|
|
28″ |
700 |
610 |
927 |
863 |
800 |
72 |
28-Φ35 |
2000 |
700 |
|
|
30″ |
750 |
610 |
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914.4 |
857 |
75 |
28-Φ35 |
2200 |
700 |
|
|
32″ |
800 |
660 |
1060 5 |
978 |
914.4 |
81 |
28-Φ42 |
2400 |
750 |
|
|
36″ |
900 |
711 |
1168 |
1086 |
1022.4 |
91 |
32-Φ42 |
2600 |
800 |
|
